預制菜潔凈車間的裝修設計需要遵循嚴格的標準和規范，確保食品的安全性和衛生性。

車間布局應確保人流、物流分開，避免交叉污染。同時，應設立獨立的更衣室、洗手消毒區以及原材料與成品的專用通道。

原料接收區：用于接收和初步處理原料。

預處理區：對原料進行清洗、切割等預處理工作。

烹飪區：進行菜肴的烹飪和加工。

冷卻區：對烹飪后的菜肴進行快速冷卻，以保持其新鮮度和口感。

包裝區：對冷卻后的菜肴進行內包裝和外包裝。

存儲區：用于存放成品和原料。

裝修材料應易于清潔、耐腐蝕，墻面和地面建議采用如不銹鋼板、防菌墻紙等材料，以減少細菌滋生的可能性。

墻面與地面：選用無縫隙、耐腐蝕、易清潔的材料，如環氧樹脂自流平地面和彩鋼板墻面。顏色宜淺，便于發現污跡。

頂棚：使用無塵吊掛式頂板，便于安裝凈化設備和燈具，同時易于清潔。

門窗：選用密封性能好、易清潔的不銹鋼材質，門宜設自動閉合裝置，減少人員進出時的污染風險。

采用初效、中效、高效三級過濾系統，有效去除空氣中的塵埃、微生物等污染物。HEPA高效過濾器能捕獲直徑0.3微米以上的顆粒物，確保車間空氣質量達到ISO Class 8或更高級別的潔凈標準。通過調節送風量與排風量，維持車間內部正壓狀態，防止外界污染物侵入。特別是在高風險操作區域，正壓環境的維持更為重要。溫度控制在18-25°C，濕度控制在45%-65%，防止細菌生長，保持食材新鮮。

設計合理的排水溝與地漏系統，采用斜坡設計便于廢水快速排出。同時配備油水分離器和消毒設施，確保廢水排放符合環保要求。所有排水口應密封良好，防止異味及害蟲入侵。

預制菜潔凈車間的設計應遵循《潔凈廠房設計規范》（GB50073-2013）、《潔凈室施工及驗收規范》（GB50591-2010）、《食品工業潔凈用房建筑技術規范》（GB50687-2011）、《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2016）等國家標準。

文中提到的這些要點，都只是一個基本的框架，具體的需求還需要應結合具體的生產需求和產品特性進行調整和優化。